中國石化鎮海煉化分公司260萬噸/年沸騰床渣油加氫裝置產出合格柴油。這標志著中國石化首套沸騰床渣油加氫裝置一次性順利投產。
該裝置總投資約23億元,于2017年7月開工建設,歷時兩年多建成投產。鎮海煉化項目團隊先后攻克加氫反應器吊裝、大口徑大壁厚管線焊接、數字化交付等一系列技術難題,還首次大量使用高壓自緊法蘭、螺旋板換熱器等新設備,并推進國產化攻關。值得關注的是,沸騰床渣油加氫裝置兩臺國產加氫反應器單臺重量達2385噸,創下國內加氫反應器重量新紀錄,相關制造工藝和復雜性超過以往同類型加氫反應器。
渣油是石油加工過程中最難利用的重質部分,如今卻可搖身一變成為清潔油品。與傳統的固定床渣油加氫裝置相比,沸騰床渣油加氫裝置使用的原料油劣質化程度高、工藝過程中焦炭產出較少,產品更為環保,其設計轉化率高達85%。 按照每年開工8400小時計算,該裝置一年能夠處理260萬噸渣油,將這些重質渣油轉化為汽油、煤油和柴油等輕質化產品,提高輕油收率,實現石油資源的最大化利用。這一高效深化轉化提高產品附加值的方式,將進一步提升鎮海煉化核心競爭力。
當前,中國煉油工業處于“十三五”結構調整、轉型升級發展關鍵階段,鎮海煉化已開啟跨越升級高質量發展的新征程。該裝置投產讓鎮海煉化形成了具有自身特色的“沸騰床渣油加氫裂化+適度焦化”重油加工路線。作為從源頭規劃清潔生產、創新驅動打造綠色企業的生動實踐,鎮海煉化由此構建起以“高利用型內部產業鏈”“廢棄物零排放”為基本構架的內部循環經濟模式,走出了一條“代價小、效益好、低排放、可持續”的綠色發展道路。
今日鎮海
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